XF-WXC100S型无心车床机组，是参考对比了国外同类产品的优点，结合国内企业的生产特点，经优化后自行研制出的更新换代产品。
　　该机的特点是：实用性强，加工过程稳定，速度快，效率高，表面质量好。由于增加了油气润滑装置，轴承寿命延长多倍，主轴齿轮箱传动可两档变速，较原同步带结构更加稳定可靠，操作方便，适应转速及加工范围更广。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。夹持车采用液压比例阀传动，编码器信号直接控制。设备整线自动化程度高。设备具备自动和手动两套控制系统，并连锁使用。
　　主要技术特点：1.整机操作由触摸屏和按扭站两套系统控制，关键部位PLC编程控制，多点自动监测，自动化程度高。2.送料、出料装置设计了自动调心机构，在加工材料直径变化时可以自动和方便的进行调整，并确保与主轴的同心度。3.前导向夹紧装置设计了凸轮式双滚轮夹紧结构，既具备滑刷式前导的稳定特点又不划伤材料，定位精度高并方便调整。4.主轴装置设计了油气润滑装置，属于新一代换型产品，加工效率和使用耐用度均有明显提高。5.主轴转速采用两档齿轮变速和变频相结合的结构设计，适应加工范围大副增加。6.中后导夹紧装置设计了弹性夹紧与刚性夹紧相结合的结构，以满足不同用户对加工材料和精度以及使用方便程度的不同要求。7.液压压紧装置采用了特殊的液压回路设计，该设计保压时间长，节省动力能源，自锁能力好，位置准确，压紧可靠，并且调整方便，利于操作。8.刀具修光刃距离长，加工光洁，走料速度高。9.进料轮适应范围大，不必频繁换轮，工作效率高。10.刀具在不停车状态下可进行进给补偿，加工精度高.11.出料采用夹持车输送，油缸比例阀控制运行平稳，夹持强度大，不易滑动。
　　机组长度为20米，占地面积：20米X6.5米。设备严格按照有关标准及技术协议等文件设计制造。设备保质期12个月.

主要技术特点：

1、材质：钛合金、不锈钢（304、306、630）、轴承钢、弹簧钢、合金工具钢、碳素工具钢、高速工具钢、优质碳素钢、合金结构钢、非调质钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢、模具钢及各种有色金属、管材等。  

2、设备料架承重： ≤5000Kg

3、坯料尺寸规格：

   直径范围：Φ16.5-Φ105

   直线度：2‰

   长度范围： 2.5M-6M（可根据需要加长）

4、成品

   直径范围：Φ16-Φ100

   尺寸精度： ≤h10

   表面粗糙度Ra： ≤3.2

   椭圆度：公差之半             

5、设备技术参数：

   切削深度： 0.25-2.5mm

   刀盘转速（无级变速）：400r-1600r/min

   进给速度（无级变速）：4-15m/min

   主电机功率：90KW

   进给抽出电机功率：4KW 2台

6、能源介质参数

   电压： 3X380V±10%

   频率： 50HZ±2%

   装机容量：140KW

   气动流量：0.5m³/min

   冷却液流量：500L/min

7、售后服务：设备出现问题，接到通知后24小时内予以响应，72小时内到达现场维修。（国内、大陆）；在无法到达现场的情况下，（例如国外）给予及时的技术支持；.供方保证培训需方操作人员能够正确使用和维护保养机床。